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河南亞興精鍛股份有限公司（原鄭州亞興煤機(jī)配件有限公司），成立于2003年，15年來專業(yè)生產(chǎn)各種礦用機(jī)械配件，如礦用刮板輸送機(jī)刮板、E型螺栓、啞鈴銷、橫梁、驅(qū)動鏈輪、齒軌、鏈條等。15年的銳意進(jìn)取、乘風(fēng)破浪，成就了亞興精鍛不俗的行業(yè)地位和市場口碑。

亞興精鍛目前擁有上萬平方米鍛造車間鍛造、機(jī)加工、圓環(huán)鏈、熱處理、裝配等雄厚加工實(shí)力，擁有高、中級技術(shù)人員20余名，大、中型設(shè)備15臺，小型加工設(shè)備40余臺，年生產(chǎn)能力消耗鋼材過萬噸。憑借多年誠信經(jīng)營的極好信譽(yù)，亞興的營銷網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)遍布全國二十多個(gè)省市、幾百家工礦企業(yè)，并與多家知名煤機(jī)制造裝備有限公司、國有礦業(yè)集團(tuán)建立長期合作伙伴關(guān)系

憑借先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及專業(yè)的經(jīng)營管理模式，公司產(chǎn)品以高品質(zhì)、高價(jià)值熱銷于全國，深受需求群體的歡迎。

我司專業(yè)生產(chǎn)礦用機(jī)械配件：刮板輸送機(jī)刮板、E型螺栓、啞鈴銷、橫梁、驅(qū)動鏈輪、齒軌、鏈條等

本公司有先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備和雄厚的技術(shù)力量，所生產(chǎn)的鍛件具有外觀好，質(zhì)量高，耐磨損，韌性好的優(yōu)點(diǎn)

亞興精鍛始終奉行“質(zhì)量，信譽(yù)上”的宗旨和熱情周到的服務(wù)，保持良好的職業(yè)道德

我司堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展，加強(qiáng)自主創(chuàng)新，將更好的礦用機(jī)械配件帶給客戶，為其創(chuàng)造價(jià)值

為了保證服務(wù)質(zhì)量，公司提供的刮板維修將會有后續(xù)的增值服務(wù)，凡是鍛件質(zhì)量問題，我們還提供返廠維修/退貨/換貨的服務(wù)方式，以服務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，給予您高品質(zhì)的服務(wù)感受

多年來以專業(yè)的鍛造水平得到了廣大煤礦煤機(jī)廠經(jīng)銷商認(rèn)可，在礦山機(jī)械配件行業(yè)領(lǐng)域更是廣受好評，公司自成立以來，已經(jīng)發(fā)展到了一定的規(guī)模，爭取成為礦用機(jī)械配件行業(yè)品牌。

1）模具壽命。模具壽命長，單件產(chǎn)品分?jǐn)偟馁M(fèi)用低。可以通過選用性價(jià)比高的模具材料，經(jīng)恰當(dāng)?shù)臒崽幚恚_(dá)到理想的壽命。控制模具材料質(zhì)量的要點(diǎn)：一些對模具性能起決定作用的元素如：鉻、鉬、鈦、釩、鎢等除合格外，是否足量；對模具嚴(yán)重有害的雜質(zhì)除去是否充分。材料的冶煉方式是否電渣重熔，是否超細(xì)化處理。鍛造比、鍛造次數(shù)、鍛造方向、鍛造溫度是否滿足要求。球化退火是否充分，球化效果如何等。模具設(shè)計(jì)和制造應(yīng)考慮交界面用圓弧圓滑過渡，避免應(yīng)力集中，防止早期磨損失效。
（2）模具的使用。鍛造開始前，模具預(yù)熱要充分，特別是在北方寒冷的冬季，模具預(yù)熱是一項(xiàng)重要工作；最好用天然氣等燃?xì)忸A(yù)熱。鍛造作業(yè)時(shí)，潤滑要充分，冷卻要適當(dāng)；對焊接模，不要過度冷卻，否則會出現(xiàn)熱疲勞，造成模具的龜裂失效。
（3）模具的可修復(fù)性。模具能修復(fù)使用，且易于修復(fù)，修復(fù)成本低，能降低模具費(fèi)用。
（4）新模具制造費(fèi)用。為節(jié)約刀具和熱處理費(fèi)用，可先粗加工，再熱處理，再精加工，對于有明顯凸起的部位，可以在熱處理后用堆焊的方法通過增材實(shí)現(xiàn)，以減少模具材料的浪費(fèi)，同時(shí)也能節(jié)約熱處理和機(jī)加工費(fèi)用。
（5）模具的標(biāo)準(zhǔn)化。實(shí)現(xiàn)模具的標(biāo)準(zhǔn)化，備用的模具材料可以通用，這樣可以減少模具材料的庫存量；當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時(shí)，可以很容易的改為它用。
（6）鍛件的精度。鍛件尺寸公差嚴(yán)，模具壽命低，模具費(fèi)用就高；相反，鍛件尺寸寬松，模具壽命就高，模具費(fèi)用就低。
（7）模具在使用過程中，尺寸是變化的，有的尺寸越來越大，有的尺寸越來越小。設(shè)計(jì)模具時(shí)，要把握這個(gè)特點(diǎn)，充分利用鍛件公差，選擇最佳設(shè)計(jì)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)模具開始使用在高（低）差，使用一段時(shí)間后在中差，繼續(xù)用一段時(shí)間后在低（高）差，從而延長模具壽命。

總之，既要考慮各因素單獨(dú)對鍛件成本造成的影響及程度如何，又要兼顧各因素之間相互作用。通過合理設(shè)計(jì)，再經(jīng)過生產(chǎn)驗(yàn)證，進(jìn)一步優(yōu)化方案，最終能達(dá)到降低鍛件成本的目的，從而提升企業(yè)市場競爭力

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