9Cr2Mo鍛件是傳統的冷軋輥材質，含碳量在0.9% 左右，含鉻量在2%左右。一般用來制作淬硬層深度要求不高的中小型冷軋工作輥、中間輥或矯直輥。9Cr2Mo、9Cr2、9Cr2MoV、9Cr3Mo材質是長期以來應用較廣泛的軋輥材質之一。
軋輥生產工藝流程為：鋼錠一改鍛一 粗加工一調質一半精加工一最終熱處理一精加工— 檢測一防銹、發運。共用5支鋼錠，每支鋼錠改鍛 成4支軋輥輥坯。最終熱處理采用鹽浴爐整體加熱+ 噴水冷卻的方法，淬火加熱溫度850℃。
軋輥鍛件是軋鋼生產中的主要消耗備件之、軋輥消耗成本約為軋鋼生產成本的5%?15%。如果考慮軋輥消耗而帶來的生產停機、降產和設備維護增加等，則其所生產成本的比重會更高。
軋輥種類很多，鍛造合金鋼乳輥，鍛造半鋼軋輥和合金球墨鑄鐵軋輥常用的軋輥品種，鑄鋼軋輥、鋳鐵軋輥和鍛造軋輥，在型材軋機還有少量硬質合金軋輥。
鑄鋼系軋輥分為兩類鋼軋輥(碳含量0.4%?1.4%)和半鋼軋輥(碳含M 1 .4%?2.4%)。鋼軋輥碳含量低,故硬度較低,為了提高硬度，4加人Cr、NKM」等合金素，由于鋼軋輥具有高的抗拉強度和韌件，適用于軋制溫度高、軋制載尙大的開坯軋機或初軋機,也吋用做支撐輥。半 鋼軋輥碳含量在鑄鋼輥和鑄鐵輥之間,其組織主要由珠光體構成，并含有 一定的碳化物，因此，其強度比鑄鐵軋輥稍高，比鑄鋼軋輥低，其硬度比一般鑄鋼軋輥高。
普通鑄鐵軋輥可分為冷硬鑄鐵軋輥，中、低合金無限冷硬鑄鐵軋輥，中、低合金球墨鑄鐵軋輥。冷硬鑄鐵軋輥按制造工藝和心部材質討分為非球鐵、球墨復合和球心二大類。無限冷硬鑄鐵軋輥的材質介于冷硬鑄鐵和灰口鑄鐵之間，其輥身工作層篇體組織中存在著石墨，并且輥身工作層與心部沒有明顯的分界線普通鑄鐵軋輥主要用于疊軋薄板軋機、三輥勞特式中板軋機、線材軋機、棒材軋機及型鋼軋機。
合金球墨鑄鐵軋輥山于石墨從輥身到心部呈球狀均勻分布，所以抗拉強度高，經受重載荷，耐磨性好。軋輥組織為碳化物及珠光體或貝氏體，合金球墨鑄鐵軋輥按輥身基體組織人體可分為兩類:珠光體球墨鑄鐵軋輥和貝氏體球墨鑄鐵軋輥。珠光體球墨鑄鐵軋輥，般采用盤體鑄造，貝氏體軋輥常用離心復合澆注工藝生產。合金球墨鑄鐵軋輥具有良好的抗熱沖擊和耐磨損性能，被廣泛用于大型初軋機、型鋼軋機,棒材連軋機 和大縫管軋機用輥。
