金屬鑄造加工的實質是利用金屬的塑性及其塑性變形能力，利用東西或模具，在外部沖擊或壓力的作用下，使有必定形狀、標準、內部組織和機械功用的機械零件或坯料。鑄造加工與金屬鑄造、焊接、切削辦法相比，具有以下特色：
鍛件廠家介紹鑄造加工的特色及使用：
1，鑄造工藝活絡，可單件出產，也可大批量出產。出產率高。關于自在鑄造，能夠進行小批量或單件鑄造出產。現在大型鍛件是鍛件廠家的主要鑄造辦法。關于模鍛，由于鑄造加工設備的不斷發展和機械化，模鍛出產具有較高的出產效率，合適大規模出產。
2，數據利用率高。鍛件廠家的鑄造加工是利用金屬在塑性狀態下經過體積轉移完結形狀，取得必定形狀標準的鍛件，不切開，只有少數工藝廢料，數據利用率高。
3，標準精度高。經過金屬鑄造取得的工件能夠到達很高的標準精度，鍛件的加工余量很小，許多鑄造成型辦法都到達了少或不切開的要求。例如鑄造傘齒輪，其齒形部分的精度能夠直接使用，不需要切削，精鍛葉片復雜曲面能夠到達磨削精度。
4，大型鍛件的組織和功用得到了改進。鑄造加工后，金屬的內部組織發生了明顯改變，如煉鋼出產的鋼錠，其內部常常松散。大晶粒。不均勻的組織。成分偏析等缺陷，經過鑄造等壓力加工組織松散鑄造，內部細密，破碎粗枝，細化晶粒，改進偏析。坯料經過鑄造取得的鍛件形狀、標準穩定性好、纖維布置合理、布置細化，提高了鍛件的塑性、沖擊韌性和疲勞功用，鍛件之間的功用改變崎嶇不大。
