對于鋁鍛件冷鍛，目前較成功的潤滑方法是對坯料表面進行磷化皂處理。所謂“磷化”就是用化學方法在金屬材料表面生成磷酸鋅及磷酸鐵多孔狀的薄膜。膜的厚度一般在10～25μm，其摩擦系數也很低。磷化膜與鋼表面結合很牢固，具有一定塑性，在一定程度上能與金屬一起變形，這層多孔狀薄膜能貯存潤滑劑，在鍛壓時，可起到將毛坯與模具相隔離的作用，并降低變形金屬與模具間的摩擦力。所謂“皂化”就是用脂肪酸皂類作為潤滑劑，使之與磷化層中的磷酸鋅發生化學反應生成硬脂酸鋅的潤滑處理方法。
鍛 壓加工時，在處理后的坯料表面涂上潤滑劑，例如：碳鋼冷鍛件表面磷化處理后用皂化液作潤滑劑；不銹鋼冷鍛件作草酸鹽處理后，使用85%的氯化石蠟和15%的二硫化鉬組成的潤滑劑；黃銅件作鈍化處理后，冷鍛加工時用豆油或菜籽油作潤滑劑；純鋁冷鍛一般用硬脂酸鋅潤滑；硬鋁進行氧化處理后，冷鍛加工時用豆油、菜籽油或蓖麻油作潤滑劑。
