鍛造是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形 以獲得具有一定力學(xué)性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，是鍛 壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶 煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保 存了完整的金屬流線，鍛件的力學(xué)性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。 機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋 制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
一、按鍛造所用工具及模具安置情況不同分類(lèi)
鍛造按所用工具及模具安置情況不同可以分為以下幾類(lèi)：
1、自由鍛使用一定工具和設(shè)備，利用沖擊力或壓力使金屬 在上下兩個(gè)砥鐵（砧塊）間自由地向四邊流動(dòng)，產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件。主要有手工鍛造和機(jī)械鍛造兩種。
其特點(diǎn)是工藝靈活、加工精度低、成本低，適用于單件、小批 量生產(chǎn)。
2、胎模鍛 先用自由鍛鍛成初形，再用胎模補(bǔ)足，提高坯形 的精度。
其特點(diǎn)：工藝靈活、加工精度高，適用于中小批量生產(chǎn)。
3、模鍛 模鍛又分為開(kāi)式模鍛和閉式模鍛。將加熱金屬坯料 放入具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)，合模成形而獲得鍛件。
其特點(diǎn)：產(chǎn)品單一，加工精度高，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，適用于大批量生產(chǎn)。
二、 按鍛造變形溫度分類(lèi)
1、熱鍛終鍛溫度高于再結(jié)晶溫度的鍛造過(guò)程，工件溫度高 于模具溫度。
2、等溫鍛 模具帶加熱和保溫裝置，在恒定溫度下進(jìn)行 鍛造。
3、冷鍛指室溫下進(jìn)行的或低于工件再結(jié)晶溫度的鍛造。
4、溫鍛介于熱鍛和冷鍛之間的加熱鍛造。
三、 模鍛按運(yùn)動(dòng)方式分類(lèi)
1、普通模鍛其特點(diǎn)為模具相對(duì)于坯料作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2、輻鍛 毛坯作直線運(yùn)動(dòng)，兩輻鍛模作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向相 反，其旋轉(zhuǎn)軸線與毛坯運(yùn)動(dòng)方向垂直。
3、橫軋軋輻軸線相互平行，旋轉(zhuǎn)方向相同，軋件旋轉(zhuǎn)軸線 與軋輻旋轉(zhuǎn)軸線平行，但旋轉(zhuǎn)方向相反。
4、斜軋軋報(bào)軸線交叉成一個(gè)小角度，其旋轉(zhuǎn)方向相同。軋 件在兩輯交叉中心線上作與軋輻旋轉(zhuǎn)方向相反的運(yùn)動(dòng)。
5、擺輾 擺頭除自轉(zhuǎn)外還作公轉(zhuǎn)，工件不轉(zhuǎn)動(dòng)，但有軸向進(jìn) 給運(yùn)動(dòng)。
6、徑向鍛造 坯料周?chē)鷮?duì)稱(chēng)分布幾個(gè)錘頭，沿坯料徑向進(jìn)給，高頻率同步鍛打，坯料通常邊旋轉(zhuǎn)邊送進(jìn)。
