鍛造時為能便于金屬流動成形，并能采用合理措施來降低變形抗力，節省設備能量，一般采用以下途徑來達到：
1、掌握材料特性，選擇合理的變形溫度、變形速度、變形程度。
2、促使材料化學成分和組織狀態的均勻化，如對大型的高合金鋼錠，進行髙溫均勻化處理，使得材料的塑性提高。
3、選擇確定最有利的變形工藝方式，如鍛造難變形、低塑性的高合金鋼鍛件時，為能使鐓粗時坯料表面處于受壓狀態，防止切向受拉而產生裂紋，可以采用包套鐓粗工藝來鍛造。
4、采用不同的工具操作，正確使用工具能改善鍛件變形的不均勻性。如拔長軸類鍛件，可釆用V形砧或圓形砧，使鍛件表面壓力增加，從而便塑性有所提高，并且能防止鍛件表面和心部產生裂紋。
5、改善操作方法使坯料鍛造時減小摩擦和降溫的影響，避免鐓裂現象的發生。如對于低塑性材料的薄餅類鍛件，可采用兩件疊起來鐓粗一次后，然后將各件翻轉180°進行第二次鐓粗的工藝方法來解決。
6、采用較好的潤滑措施能使工、模具表面狀況得到改善，減少摩擦的影響，得到均勻的變形，從而降低變形抗力。http://www.pfcc.com.cn/news/show-3471.html
