其實在鍛件當中是需要進行感應加熱的，也就是說使用一些圓形的感應器，然后套在這些鍛件的身上，從上而下的連續噴火，這種工藝在很多的地方都可以看見。如果是一些非常長的鍛件的話，會因為長度受到限制，而且沒有辦法直接垂直的吊裝在一些淬火的機床上，所以只能夠進行水平的方向的臥放，在使用的過程當中可能會需要用到一些專用的感應器或者是沿導軌滑行。
一般鍛件是應該在一些能夠承受的專用旋轉臺當中進行旋轉的，而且對于這種材料本身是可以進行自由的伸縮的，感應器一般會固定起來，然后通過之間的縫隙進行不同的伸縮。這種感應器的前后伸縮主要是為了保證在局部加熱的時候不會改變感應器和加熱面的縫隙，從而影響到加熱的速度和加熱的溫度。所以其實也是為了維持感應器的一個穩定，當加熱進行膨脹的時候，感應器是會進行移動的，那么感應圈那么就會產生一定的位移。
在一些大型鍛件的淬火過程當中，因為會出現一些凹凸物的部分，所以整個的高度會超過感應器和他面的距離，也就會導致一些感應卻沒有辦法進行一些對開分離式的感應器的使用。在加熱到一定溫度之后，分離感應器才能夠打開感應器取走。對于鍛件來說，因為整個的余量非常的小，而且精度也非常的高，那么復雜的程度相對來說就會比較高，在進行鍛件之后再進行局部加工或者是不加工的情況都是會經常出現的。另外鍛件非常的連續，力學性能也會更好，所以每一個異性都是不明顯的，因為等溫鍛毛胚一次性使用的變形會比較大，而且會非常的均勻，所以具有極強的抗腐蝕能力。
